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注射剂

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发表于 2007-2-26 15:06:18 | 显示全部楼层 |阅读模式
药剂学
+ @  C; B! c: h9 Q7 E3 q注射剂是临床上一种主要的剂型,在临床上应用相当多,在药剂学中有重要地位,或者说是学习重点之一。另外,这章的内容也比较多,希望同学们认真学习多看书,理解并掌握。
& A  ]. W+ _) ^& w( Y& s教学要求: ( Y5 B! U2 {# w, t; _5 B4 D
掌握:/ n6 a, v/ C) T8 i2 Y$ g
1. 注射剂的基本概念(注射剂的定义、分类、特点、给药途径和质量要求)
- Y( T' ?3 F8 [( [7 ]2. 注射用水的质量要求、制备方法、原理,热原的相关知识: b2 o7 V7 Y3 ]* n' G0 O- e
3. 主要的注射剂的附加剂- j- ~1 u% ^# |- Q9 U- w
4. 注射剂的制备与质量检查,注射剂生产车间的设计要求  G) y1 ^# Q, B
5. 输液和注射用无菌粉末的生产工艺与质量问题. d$ W! ?9 }( L+ U0 p4 [8 l
熟悉:
8 g  F: a! A! s2 S6 @1. 渗透压的调节与计算方法; a- A  q- e( D; b/ i' {6 F* j, S
2. 冷冻干燥的原理4 X5 K! A! t8 h- R+ x
3. 输液的种类与质量要求) @* R- b9 @5 K% P0 o1 R
4. 对注射用油的要求# d9 t$ g/ R" r" f$ y2 D- S  _
了解:6 A  r+ h+ a) n  k
1. 注射剂、输液和注射用无菌粉末的应用实例
! `$ J# _. \% H, P$ D" n1 q9 J8 p  u2. 其他注射用溶剂的性质与应用范围! I5 c: H" Q) r+ Q) q3 E. E; v+ F
重点内容:   m8 q- t, q6 c5 e9 {
       一、注射剂的基本概念4 k$ J6 H* t7 G* Q3 {
注射剂的基本概念,包括注射剂的定义、分类、特点、给药途径和质量要求。这些可以让同学们对注射剂应该有了基本的了解。
" q9 j' E8 U6 q二、注射剂的溶剂与附加剂
3 n4 j$ r; h1 I0 o/ y注射剂离不开溶剂、附加剂。注射剂的溶剂中用得最多的是注射用水,所以要重点讨论。
5 r, V( H$ ~8 C+ F! H& \3 h$ Y+ y(一)注射用水' P( i5 C  Y2 V/ u& j
1、注射用水及相关概念
8 j1 W" N; h# T! p原水:  自来水或深井水 , N% O; l! l  m0 U! P% t4 y- a
纯化水:  原水经适宜方法制得的供药用的水
9 n# R3 V: w/ O/ o! G) V注射用水:  纯化水经蒸馏所得的水 ( A0 ]6 n, Q8 G$ ^. r: q: B4 ?8 V' i5 f
灭菌注射用水:  注射用水经灭菌所得的水 0 E/ r% y: g6 _
制药用水:  纯化水、注射用水、灭菌注射用水的统称
; c; g2 S6 M  D# W) t/ o+ Q当然,不同的水其应用范围是不同的各种水的应用范围* P# z! c% z4 m* P# ^$ V0 I
原水: 制备纯化水+ |* t: k* T5 P
纯化水: 作为普通制剂的溶剂或试验用水 1 W9 s$ R* Q1 [9 {* _; r) `
注射用水: 作为注射剂的溶剂 ! Z. h5 S! L2 v/ W) y+ e* x! _
灭菌注射用水: 作为粉针的溶剂、注射液的稀释剂等
' \' ~: V- m* ]$ i% X0 b由于注射用水是注射剂的主要溶剂,因此对其质量有较高的要求。- s7 y9 |6 D3 w2 n+ J
2、 注射用水的质量要求0 Y$ N, \/ X  J
常规检查项目:如酸碱度、氯化物、硫酸盐、钙盐、铵盐、重金属等
/ D3 |5 p0 d" C3 `& G  Q" y注射用水:内毒素含量≤0.25EU/ml,pH为5.0-7.0,氨含量≤0.00002%7 b( c& j+ S) o0 t
注射用水的质量要求在《中国药典》2000年版中有严格规定。
: p0 G' j/ B# Q(二)热原
( u' R- u/ W* D" f8 k( q热原是注射剂特有的问题。前面已多次提到内毒素,内毒素是热原产生的,什么是热原? 热原的来源 ,另外:热原的组成、热原的性质、热原污染的途径、除去热原的方法和检查, [$ L1 Z; s9 ~* Z3 p  M5 O
方法等有关热原的知识大家都应该认真学习和掌握。
- t& M! l" r( `$ X3 b1、热原的基本概念 ! u. U; G, w1 J5 N
 热原是微生物代谢产生的内毒素
! U) r. Q9 v) `2 Z 主要由细菌产生,真菌、病毒也可产生6 h( D3 o. b9 T. L6 K
 热原可引起一系列不良反应,高温,甚危及生命
. U+ Y) i4 a( @' j/ R- ?) w其中革兰氏阴性杆菌产生的热原致热能力最强。/ l. W) D' d3 q( h$ `! z) `+ L2 a
2、热原的组成
  m5 b* s2 D* k 由磷脂、脂多糖、蛋白质组成
) X( i- d) I* D. V2 g0 B 脂多糖是主要成分,致热性也特别强
' D* X. G1 K- U! P; w. a) w 内毒素=热原=脂多糖) L/ c. t6 w& w
 脂多糖由糖、类脂化合物、有机磷、其它成分组成0 n9 d0 A! M8 g- @
 热原的相对分子量在106左右
7 g# Q( M% u0 D, p- u) ]3 、热原的性质  X) o6 y4 E6 r7 r! B, y, U
组成与性质是有关的,热原的性质是一个重要的知识点,与我们选择除热原的方法有关。; e; N; u2 ]* R8 b) w
 耐热性 :耐热性能较好,但高温可破坏 & m) L! }/ u7 a) g
 滤过性: 约在1-5nm,可通过一般滤器,但不能通过超滤设备
- a, P7 k# Q, I& u: Y" u! v 吸附性: 分子量较大,在溶液中可被活性炭、石棉、白陶土等吸附
4 Z) [# A7 ?6 x: e9 U  z& E 水溶性: 因为脂多糖的结构,可溶于水
- X/ V8 Y- k; ?; i# F( J% ?# h 不挥发性: 本身不挥发,但蒸馏时可随水蒸气的雾滴进入蒸馏水中
* A5 d+ ~" |) S& ]( {% ~ 可被强酸、强碱、强氧化剂、超声波破坏 9 A) s* Q; C& d1 ?
4、热原污染的途径
+ Y, R5 J: G" A* s从溶剂中、 原料中、 容器、用具、管道和装置等、 制备过程中、输液器带入   - v9 [) t5 y: Y* r4 u- W3 c" ]- a
5、 除去热原的方法' u+ q" K5 H& F6 ~6 s% l
 高温法: 250℃加热30分钟以上。
" s* ?. K% u8 l* B, [ 酸碱法: 重铬酸钾硫酸清洁液、稀氢氧化钠
+ W& x/ L* R9 O$ c2 M, y; P+ C 吸附法: 活性炭,活性炭+白陶土, Z& s' q9 k% w1 ~9 B& R
 蒸馏法: 用带有隔沫装置的蒸馏水器
) S! Y0 t0 J( y% L 反渗透法: 可除微生物、大分子、内毒素
- _7 p4 Q% I0 p 超滤法 :可除去热原
" X* M  w' K' f5 ]7 ]$ {+ a& B 其它 :特殊离子交换法、凝胶滤过法
6 ^. A. }  U2 K( C* J. S吸附法用得较多,比较重要,在配制注射剂时,将活性炭加入其中,在一定条件下(加热或室温)搅拌一定时间,再过滤。活性炭对热原有较强的吸附作用,常用量为0.1%-0.5%。活性炭同时还有助滤和脱色作用,在注射剂的制备中应用较广。有时也可将活性炭与白陶土合用。! `& Z' m% u4 \' i9 {
6、 热原检查法5 X+ N4 h7 Z8 x9 a: g2 D" W/ w
最终产品是否已经没有热原,要检查验证。中国药典收载了家兔法、鲎试剂法,二种方法各有所长,可按实际情况选用。
  e$ ?/ u$ O, e6 A: B(三)原水的处理
" L8 I; a6 v( [7 C! H8 \前面讲了,注射用水由纯化水而来,而纯化水是由原水而来。原水是如何进行纯化处理的呢?
% i5 A6 P- V0 k/ Q4 S% U目的:除去大部分离子、固体杂质等 * S1 g% q+ S5 o4 q. G- v
方法:过滤、离子交换法、电渗析法、反渗透法等 。主要掌握其方法、原理、特点、范围等。
( D; R& J# b/ [" u7 L(四)注射用水的制备方法
5 Q: L) S- p: y0 a* O8 t   原水制备成纯化水后,就要制备注射用水了。三种方法:蒸馏法制备注射用水、反9 e7 |* f' W8 z. \
渗透法制备注射用水和综合法制备注射用水: |+ Y! ^( c5 [1 j; z
1、蒸馏法制备注射用水
2 P. n* M, K3 n4 B/ o5 f 最经典、最可靠、应用最广
4 T* t7 [2 J" E/ j 中国药典法定方法
: Q/ H( F8 S. r5 D蒸馏法对水源的要求:以去离子水为水源。, X! b; F& i( A7 }) ], Y6 m5 K
一般过程:将纯化水加热蒸发形成蒸气,通过隔沫装置后,冷凝形成蒸馏水,再加热蒸发成蒸气,冷凝后得重蒸馏水5 h) M0 ~& J% w" G- s$ @
蒸馏水的生产是通过各种类型的蒸馏水器来完成的。
2 ~0 \8 ~) k( t2 ]小量生产时常用塔式蒸馏水器,而大生产常用多效蒸馏水器。其基本结构、特点与应用、制备过程书上都有较详细的论述。$ ?/ s3 f) y; Y/ v7 C
注射用水的质量检查,生产过程,检查主要项目;快速监测方法(比电阻);热原定期检查;全面质量检查参见中国药典2000年版。
( g2 ^4 J/ P, ^. x4 L/ }0 z- v& ]2、反渗透法制备注射用水& y) D1 {3 S  ^+ s7 Q, s
反渗透法在前面用于原水处理,也可用于制备注射用水,, _: ]0 I( Y9 N' [
 设备简单,节省能源、冷却水,可除大多数离子、分子量>300的有机物、微生物、病毒、热原
4 `" l8 j$ k) `- f! Y8 W3 j$ i 国内主要用于原水处理;如装置设计合理,可以达到注射液用水的质量要求 9 L1 t' g# r) E& A/ d
 常用醋酸纤维膜、聚酰胺膜等/ g  [  \( O0 O, t# G! Z
反渗透的机理,应先要了解二个现象:渗透现象和反渗透现象。
3 |+ T& R5 @5 d' w; h/ E/ q反渗透法制备注射用水的原理主要是利用反渗透现象; 同时还有其它机理。膜类型不同,分离的机理有所不同。
# f0 f( H; r0 {9 Y5 \) f$ F' D9 c' Z. L. [反渗透法制备注射用水的原理:
+ F# g2 N+ l0 q" t- t3 c5 B恒温条件下Gibbs吸附公式:   
2 o  u# ?0 {1 K! u0 v* sГ=(-C/RT)(dσ/dc)+ O& H  A1 M' y
如C增加,σ增加,即dσ/dc>0,则Г<0,即负吸附,表面的溶质比内部小。* U; K% u. }- K) A
氯化钠等多为负吸附,界面上盐浓度低
4 e( K  d0 [# S3 G: `; {3 @醋酸纤维膜,只吸附水分子,排斥溶质,界面上形成一个纯水层
) x" z' f1 r# M" T加压,界面上纯水通过膜的毛细管而渗出,完成盐与水的分离$ v$ C3 a5 a" }5 a6 x
选择性吸附—毛细管流动机理 8 E/ y- _( V1 F' t
3、综合法制备注射用水2 }! W$ k; d. j  z' N' b
可将各种原水处理法、注射用水制备方法进行组合,以实现最佳效果
& j2 L6 T$ L+ f3 `, V$ G为了提高注射用水的质量,可采用综合法# c" F2 d0 Z0 {; V% o
原则是保证质量、降低成本% j8 D8 W* F+ g% r
(五)注射剂的附加剂
5 ?; q; |; O1 [% ^注射剂除了需要溶剂外,常需加入附加剂,添加附加剂的目的: 总之是保证注射剂的有效、安全与使用方便。注射用附加剂应符合药典或部颁标准的要求,并有相应的质量标准,注射剂的附加剂书上详细介绍。
* e  c1 |3 t5 O5 ~) q6 b. T! V注射剂主要是液体,所以用的附加剂与液体药剂有相似之处,但也有一些是注射剂才有的。同学们可以与液体药剂作一个比较。
/ e8 p, S. f  {$ x+ G! q# u' z9 K三、注射剂车间的设计
9 m% L4 A0 u" H* I* h  K8 {# Z8 S: R3 X注射剂车间的设计是一种综合的建筑设计,它涉及到各种水电、通风、控温、控湿、空气净化、照明、功能划分、洁净室的设计、房间的布局、特殊设备安装等各个方面。
: X- S: ]# P% X注射剂车间的设计必须符合《GMP》》的要求,符合生产的需要。
4 t& D5 L7 I! @  z& n/ L( v生产环境是保证注射剂质量的重要环节。近年来,注射剂车间的设计向着单高层、全密闭、全照明、全空调的方向发展,造价高,环境好。
' s2 @( ?+ W5 [7 n% o& n注射剂车间的设计要掌握一些基本的原则。四、注射剂的制备
! Y. W2 {: o7 ?3 @7 ]4 K* s6 n* K注射剂的制备主要涉及二个方面工作。
6 C0 Y/ b2 Y7 t+ D- p9 K一个是关于容器的一些操作。
2 H& v+ k* d1 u  Z( o一个才是注射剂的制备过程。
. g9 J; s5 L0 M* Z+ n&#61548; 容器预处理、洗涤、干燥、灭菌、冷却
1 S7 m% {6 B/ r; H" ]&#61548; 原辅料及注射用水准备、注射剂的配制、过滤、灌封、灭菌、质检、印字(贴签)、包装等
8 L4 V) n  M0 V/ A- F(一)注射剂容器的处理3 E: _( L3 O  W, m
1、注射剂的容器种类- b) B9 q( T7 N4 K+ J6 q7 l
安瓿、西林瓶(青霉素小瓶)、输液瓶、软包装等
# K' b% g) b7 k+ D; l4 n( e2、注射剂容器的质量要求
3 L  F7 I  S/ m7 |(1)注射剂容器易产生的质量问题:使注射剂pH改变、混浊、沉淀、变色或出现“小白点”,玻璃容器出现脱片、爆裂或漏气等现象。
' N6 X9 A- a% x6 i4 e(2)玻璃化学组成和结构 3 F& f6 [. ^  S) W2 X
中性玻璃、含钡玻璃、含锆玻璃4 h0 A" n4 E. Y
注射剂容器的质量取决于玻璃的理化性质,而玻璃的理化性质主要取决于玻璃化学组成和结构。
/ d8 _7 m6 f1 R2 c用于制造安瓿的主要有三种(中性玻璃、含钡玻璃、含锆玻璃)玻璃材料,请同学们注意各种材料的特点。5 D6 f3 i/ F! N+ z: q, s
(3)注射剂容器质量要求4 B4 I6 m, O  Q& a# i: U* ?
① 无色容器应透明" `* L1 Q* t/ _" l; C1 j& q
② 容器玻璃膨胀系数低、耐热性好 . M# }$ @2 C, ]# i8 _
③ 玻璃物理强度较高
  A8 M0 K/ q( t; V# v④ 玻璃的化学稳定性好
) Q9 w4 G0 y3 A8 k- O. W0 C⑤ 安瓿玻璃的熔点较低,易于熔封0 e4 ]7 Y) C0 o  K  v
⑥ 容器的玻璃不得有气泡、麻点、砂粒等/ Q/ K( X6 s- y" x1 B- e5 i( s/ I
中华人民共和国国家标准规定了注射剂容器质量检查方法,包括物理和化学检查
- A4 `5 G. B) v2 P/ L要符合上面的要求,就要对注射剂容器进行处理, f9 F( |2 V3 I/ m1 Z) Y
3、注射剂容器的处理
* ^: M8 w* r7 N( G& P+ x2 E符合上面的要求,就要对注射剂容器进行处理,包括:预处理、洗涤、干燥与灭菌0 Y* }: Y+ b2 H; ~( N
(1)安瓿的预处理
; W: t8 X+ l# Q* K# r7 j% O1 h; u切割 & ?4 J! P8 G! ^" |; l
圆口 - C# G- T* A1 k* s! u
特殊安瓿的处理, a- V, m- S! a5 P, O3 p
(2)安瓿的洗涤(是一个重要的操作)3 k7 U, H" P8 R! a
      热处理(+酸) 4 j0 @1 S. ^- o0 T$ ^# q* `
      甩水洗涤法
0 o8 y1 T. E+ ^$ z5 w6 I加压喷射气水洗涤法
# e8 H, y- [! T; e6 m0 P超声波洗涤法 ; u% z4 g2 s, M! C/ k
洁净空气吹洗法1 Q; S) Q$ X2 s5 S' I
(3)安瓿的干燥与灭菌
6 H4 q4 l: |' a; B$ x' s烘箱  120-140℃、180℃ 6 B1 p% F3 v; O7 z
隧道式干燥设备:红外线发射+自动传送(+局部层流),平均温度在200℃左右 8 I; |( i* k. O. s, O
远红外线加热: 可达250-350℃,350℃ 5分钟,就可灭菌   
( y# n" S3 C1 n  {4 l! q灭菌空安瓿放置:净化空气下,并尽快使用,放置时间 ≤24小时  I( I# |9 a& W& L3 d5 l
上面介绍了注射剂容器的处理。大家应该注意到,注射剂是质量要求最高的制剂,因此对其容器的要求也应该是最高的。事实上,注射剂的很多质量问题可能来源于其容器。
; @5 N" E2 x7 {5 p7 \2 _人们也一直在不断地努力,寻找质量更好的材料,制备质量更好的容器。, i1 M$ Q- J' z" R7 E
另外一方面,还要充分考虑到容器在使用时的方便问题,减少使用过程的污染问题。国外有一种趋势,就是把注射器同时作为容器,这样节约了包材,减少污染,使用方便。: Y8 |2 R  V7 Y/ R2 q9 \% v% f1 T
(二)注射剂的配制与滤过
7 X" Q1 y* n" \1、注射液的配制
6 W9 k* A9 k* w% z(1)在进行注射液配制时,一定要对原辅料质量严格把关,注射用的原、辅料对注射剂的质量至关重要。
  N; [+ u1 W4 S6 {(2)在配制注射液时,当然要进行投料的计算
( A! f; Y% I4 R$ W3 Y3 p(3)不仅对原辅料要把关,对配制注射剂的用具,也要严格选择和处理
  ]& A$ ~0 W5 b: z% c) @(4)注射剂的配制+ ~0 R1 l3 r5 C( x: ^
有了高质量的原辅料,符合要求的用具,就可以配制注射剂了,配制一般注射剂有两种主要的方式:3 M% o( e: F8 p2 ?0 o4 A% B
稀配法:全部原料药物加到全部溶剂中,一次配成所需的浓度。原料质量好,不易出现澄明度问题时可采用此方法,特点是操作简单。   u6 E1 x" K& d0 T' u+ [7 P
浓配法:全部原料药物加到部分溶剂中,配成浓溶液,经冷藏、滤过后,再稀释至所需浓度。特点是可以滤过除去溶解度小的杂质,易出现澄明度问题时常用此法。
( q) z, z5 K$ h- e! ~2 d(5)配制的注意事项
/ ?; a( q5 s' N- B+ i注射剂的配制在原理上同液体药剂是一样的,但要求更高,所以要注意一些环节。
0 V; h. {* F6 n0 q) ?0 v&#61548; 注射用水贮存时间≤12小时
. @5 h" \9 h6 l, F4 k$ S+ r  e&#61548; 注射用油先150-160℃,1-2小时,冷却
8 L! y! X- C6 M&#61548; 难滤清时可加助滤剂(活性炭、纸浆), m, J$ q- e& R9 z/ \& K! E
&#61548; 配制剧毒药液时,容器、仪器专用
+ p0 n# h. K; w6 {$ A6 Z1 R&#61548; 用活性炭脱色、除热原、助滤 8 G! J8 Z+ \. Z0 c
&#61548; 药液配好后,要进行质检
! }$ T3 N/ q, a0 t+ {! {7 n2、注射液的滤过  p, @. E) E0 ?3 z+ q$ f) O$ u1 D
配好的注射剂溶液要进行滤过,这是重要的一步
+ N1 z! b- \1 N/ D. u! z(1) 滤过方式:介质滤过、滤饼滤过  
/ z1 l' t2 C1 F( }$ L2 ]滤过机理:筛析作用、深层截留作用8 P- O6 I; z4 A3 a6 \7 M
(2) 影响滤过的因素/ O: j$ i( W, ^4 I5 ~
应该讲,影响滤过的因素还是比较多的。8 V9 e: k. ?. q2 c. X2 r% ?% j* q
Poiseuile公式来描述:
$ ]# B2 O, F& l+ ?1 pV=Pπr4t/8ηl2 a3 m9 Q; \1 O/ r, M3 l' x
(3) 滤器种类与选择
' t( [% a4 h0 R0 E# ?) s' T要进行滤过操作,必须用到滤器, o+ E* g8 Z2 Y9 ^1 A0 w& E$ @/ k
种类较多,常用滤器有:垂熔玻璃滤器、砂滤棒、板框压滤器、膜滤器等多种。各种滤器的性能与用途有较大区别。 为了便于选用,必须对不同的滤器有比较好的了解。
7 p% x# d4 v' D  h(4) 滤过装置2 r2 h  `' \3 S6 F2 T
常用组合:砂滤棒&#61614;垂熔玻璃滤器&#61614;微孔膜滤器
& K& p+ [, H( g/ i滤过动力:高位静压、减压、加压等
7 W- h. ~: l& z" e6 B在实际进行滤过时,光有一种滤器是不够的,还需要把若干适当的滤器组合进来,形成滤过装置。
/ f" S! j7 ]* {, ?关于加压滤过装置,应用最多,& X' w* }4 V5 o  C0 N
加压滤过装置:
& E6 s: O; G8 K  K" X# f1 f6 i' e; j特点:压力稳定、滤速快、效果好、产量高,保持正压,对滤层影响小,有利防止外界污染;适于大生产、除菌,应用最多。 2 p; F* V1 o  a- n2 _' E: Z1 y
注意:需要压滤器等耐压设备,泵对药液可能有污染;装置需要经常检查严密性。      0 [8 A8 s; Y+ l/ a! m! a

  W1 }; o5 B. Y1 N上面讨论了注射剂的配制与滤过。注射剂主要是液体,故其配制原理与液体制剂一样的。但由于注射剂要求高,所以对原辅料、容器的要求更高,所以要注意注射剂特殊的要求。对于注射的滤过,要用到不同的滤器,大家要注意各种滤器的组成、特点、不足之处、主要性能、主要规格,以及它们的合理组合。总而言之,就是要会用这些滤器,来进行注射剂的滤过。
) h4 S" X& u, I/ s" _(三)注射液的灌封
4 z9 C, ]4 u3 K' h6 S- }; x注射剂溶液经滤过以后,下一步的操作显然就是灌封了。
6 d  h- T3 m4 w* t& W- G1、 灌注、封口
+ k: i7 M  l* [9 v. Y# B&#61548; 灌封:灌注+封口3 U' h2 ]/ m( p& K
&#61548; 最关键操作:最高洁净度+最短暴露时间6 _5 ^! Q3 ?  e7 I
&#61548; 同室、同一台机器上完成
6 D: w* R& i2 n- k/ |0 {&#61548; 剂量准确:针头吸留、瓶壁粘附
5 Y4 f9 p9 h3 o( ^! Y9 K, S8 |( X&#61548; 常见质量问题:封口不严、焦头、鼓泡、瘪头、尖头、剂量不准等 , C& R$ T1 m% _' [" f
&#61548; 封口方法:拉封、顶封, A; W% z+ C( p4 H7 Q) c
&#61548; 灌封操作:手工、机械灌封0 b: K( j1 K) M3 L
灌封的基本操作就是灌注药液、安瓿封,灌封是注射剂生产中的最关键的操作。
, C. V5 \; p% @) J0 x% P) p& D2、通气问题7 Y3 W4 }3 r5 k0 r! G# T
在灌封的过程中,有时要遇到通气问题* c: Z( E  Z9 J& u; V/ U, v- e
&#61548; 目的:惰性气体置换空气,防止氧化
4 i9 k2 s6 G0 k' C3 P&#61548; 常用气体:氮气、二氧化碳: g1 D3 _% r3 j! s! D0 _, R
&#61548; 通气方式:通入药液、安瓿(前中后)% @4 ~9 Y! U& z, _0 O
&#61548; 气体纯化:氮气、二氧化碳 , }$ N% {- f% i% O# J! x
通气效果:测氧仪测定残余氧气的含量
" g0 c: e9 d5 n$ f/ l2 y% Y  o3、注射剂生产的自动化问题
5 y* ^+ P: b7 m8 G4 s- B在大生产中,很多制剂的制备过程都实行了自动化,注射剂的生产也一样。
2 E8 r9 {8 Y. s+ x前面学习了注射剂的灌封操作,大家一定注意,这一步是注射剂制备的关键环节,所以一定要放在洁净度最高的环境中进行。
0 c& D+ Z  _& }# [) C: d0 t6 V5 e" k要注意有哪些常见质量问题,如何防止。
$ _6 j7 j) f5 E% j! Y对于不稳定的药物,通气用得比较多,要注意所用气体的种类、特点、纯化方法、通气方式等,对灌封操作的设备要有基本的了解。
3 Z0 n0 o1 t4 n- v* p2 S(四)注射剂的灭菌和检漏' o% d- ~$ {/ \% Q. {6 a- I
按生产流水线,注射剂灌封好后,要进行灭菌、检漏操作了。
6 e2 T$ Y4 U7 B1、注射剂的灭菌
' q% K' `8 S# q+ G/ F关于灭菌法前一章已经专门讲过了。+ z# H# h: m5 E% l
灭菌方法、与条件的选择是注射剂灭菌的关键。9 u, H1 q6 k- O3 }
2、注射剂的检漏' n6 y0 A4 D  j; ^
灭菌完毕以后,要进行检漏操作。
  G4 A: o  J+ O+ S+ P; s4 G+ F目的:是否有毛细孔、微小裂缝
  B. f5 p) R2 |7 E9 U1 g7 _9 n! H  B" s方法:1) 灭菌后适当冷却,抽气,吸入色水,抽回,开门,淋洗,剔去带色安瓿;2)灭菌后趁热在锅内放入冷色水;: x8 Q9 H6 ^5 A" ~3 s0 E5 w7 O
3)其它方法 & k0 I$ d' Y( U5 ?% H$ z2 ^
请同学们注意,由于注射剂的特殊性,对其质量要求最高,这一点一定要贯穿到注射剂制备的每一个环节。
$ ?$ v* V: S& d; ]$ F2 @; X* `五、  输液和注射用无菌粉末
/ s% @. N, y# p: @0 s输液和注射用无菌粉末虽然属于注射剂,但与普通注射剂还是有不同之处。其中输液的特点是容量大,注入体内,要求有所不同。注射用无菌粉末是固体状态,用时配成注射液,制备过程等也是不同。请大家注意。
2 y% ~+ W( z% M% ^% W% }; F(一)输液
, K6 j, K& h% u/ j; G+ x; M1、输液的生产工艺2 @8 w; f) h% t% O, J! W
输液的生产工艺与安瓿剂基本一致,为输液的配制、滤过、灌封、灭菌、质量检查等。
" Z; e7 k) o( F( t3 p容器不同(安瓿前处理改为输液瓶、胶塞、薄膜的前处理)
8 ~9 W" o7 d4 Z# I% ~/ V- w$ G1 {封口方式不同(安瓿熔封改为输液的加膜、加塞、扎铝盖)
& E: o5 B2 A6 r- K+ v渗透压调节的方法,一定要掌握。& k2 L6 E& E" X# Q
2、输液存在的问题及解决方法1 w  X% B" _/ W  w/ w
输液由于容量大,在生产过程比较容易出质量问题。. J$ w# u+ W9 i& D8 z
首先是染菌问题 " ^) A( H) ]+ ~5 ?
(1)染菌问题
/ {. t+ ~& ]: k$ S染菌原因:环境严重污染、灭菌不彻底、瓶塞不严、漏气等;
7 Q  h" o' Z6 e- z( O+ m1 ]/ t% L染菌现象:霉团、云雾状、浑浊、产气等,或外观没有任何变化 9 {2 ]2 A/ @2 x6 E; L+ o
染菌的后果:引起脓毒症、败血病、内毒素中毒,甚至死亡# D, J3 g  K8 H
解决方法:尽量减少生产中的污染,严格灭菌,,严格检查,严密包装
& f, a" o- H& X. _4 h0 t(2)热原反应3 F; S3 z4 N' P
污染的途径:如前所述;输液器、输液管引起的污染;. [6 S0 v% Z5 y7 X
防止方法:如前所述;按规定用一次性全套输液器 # ]* `+ w1 o! g+ B9 a( r
(3)澄明度问题
1 W- a1 \6 y  p0 ]/ g3 t原因:多方面;原辅料质量影响最明显: a. x$ G. |+ I, g4 F1 V5 k1 |; X& K
解决方法:严格控制原辅料的质量,制订符合输液用的原辅料质量标准 ( g* \1 I3 h$ F! F% R( M/ O
(4)微粒污染问题
& N7 e: ?* [/ u4 _( {1 b7 J1 j" L种类:碳黑、碳酸钙、氧化锌、纤维素、纸屑、粘土、玻璃屑、细菌、真菌、真菌芽胞和结晶等  
" ^+ Y0 ]$ o- x$ E$ f$ Y& w产生原因:洁净度差、容器洗涤不净、滤过出问题、灌封不合要求、工序安排不合理等,容器质量不好,贮存中污染药液 % g8 e" D, p6 [! v& V7 Y/ _
解决办法: 层流技术+膜滤过技术+联动化; 提高容器、橡胶塞质量,用涤纶膜等
3 C  n4 ^( Z4 v  ?9 ]微粒危害:局部血管栓塞、组织缺氧、水肿、静脉炎、肉芽肿、过敏、热原样反应等7 h& Y% P# a3 B7 T0 I5 p) `+ i
上面讲了输液存在的问题及解决方法。请大家分析总结出现问题的原因,然后学会在不同的环节上解决问题,防止问题的出现。
  F' q  Z) h6 U# c1 X* \3、营养输液' x* s" r% J# F
营养输液是输液的四大品种之一。
) q: Q& }- L6 h  I7 H! I不同的营养输液,性质特点是不同。
4 c1 V5 p% d, p% b关于营养输液,应在制备复方氯基酸注射剂时,要特别注意澄明度、稳定性问题。 制备静脉注射脂肪乳剂的关键是选用高纯度原料,毒性低、乳化力强的乳化剂,采用合理的处方、严格的制备技术和必要的设备,才能制得油滴大小适当、粒度均匀、质量稳定的脂肪乳剂
! a6 w/ F9 O* K2 o(二)注射用无菌粉末8 N2 r9 C, J8 ?+ |
1.生产工艺
! }+ W/ N3 v# j) S/ Q' f' g! T: y书上有生产工艺流程图及介绍; `  N% D" B. q
2、无菌分装工艺中存在的问题3 M/ L  E) M7 B: R. p( m
比较常见的质量问题包括以下四个方面:(1)无菌度问题(2)澄明度问题(3)吸潮问题
# u3 G: }; J, ?! ^- t(4)装量差异问题8 k9 |! N3 X, m0 p4 I
要注意问题及解决方法。
8 y2 |3 n6 k( s" O5 y$ |1 s0 L注射剂是一个重要的剂型,同时注射剂有很有特点的,它直接注入人体内的,因此对它的质量要求最高的。希望同学们认真学习、掌握。
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